竄動砂光機使用說明

　　竄動砂光機主要用在小企業(yè)比較多，主要用來對條子、木料的拋光砂光，今天我們對竄動砂光機的使用做下介紹。

　　一、竄動砂光機的使用

　　1、依據(jù)所砂板材材種選擇不同型號的砂帶。

　　2、砂紙要安裝平整，檢查砂帶接口有無磨損。

　　3、臥式砂光機臺面要與砂帶保持平衡。立式砂光機臺面要與砂帶保持垂直。

　　4、使用立式砂光機時，手距離砂帶不得少于100mm。

　　5、傳送帶的調(diào)速電機一定要在運動中進行調(diào)整。

　　6、在砂輥充分啟動前不能進行砂光工作。

　　7、若不是使用型面砂光機，板材薄厚不均勻時禁止同時進料，因為可能會反彈出將人打傷，應先單片進料砂光，等薄厚均勻后再多片砂光。

　　8、入料時，工作人員需站在側(cè)面。

　　9、用砂光輥砂光時，傳送帶與工件的預緊量為0.5mm。

　　10、停止操作時需把壓托提起，使砂帶放松。

　　發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象需立即停車檢查，當故障解除后才能繼續(xù)工作。

　　砂光機在運轉(zhuǎn)時，工作人員嚴禁離開機床，防止出現(xiàn)事故。

　　二、竄動砂光機的故障處理

　　竄動砂光機在運行的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)故障，大多數(shù)的故障是可以及時排除的，但如果處理不當，便可能會影響到生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員對常見故障做到心中有數(shù)，反應迅速，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴重，但如果不進行及時地處理，就會引發(fā)大的故障，嚴重影響車間的生產(chǎn)。

　　(1)砂帶起皺

　　一般砂帶起皺后就無法再繼續(xù)使用，引起砂帶起皺的常見可能有三種。一是由于砂光機長時間不使用，使得砂輥表面因生銹而粗糙，令砂帶擺動困難使得砂帶起皺，此時應對輥筒進行除銹處理或用較細的砂紙對其進行打磨。二是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中平行，需在支承缸處加墊校正。三是因為砂帶受潮后會發(fā)軟，引發(fā)砂帶起皺，此時可采用烘干、曬干等辦法對其進行修復。

　　(2)竄動砂光機砂帶跑偏

　　砂帶的跑偏通常是由于調(diào)整不當引起的，如果砂帶的擺動處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出的速度不一致，更容易出現(xiàn)砂帶跑偏的問題，此時應及時地對砂帶進行調(diào)整，使得擺進擺出的速度相同;砂帶跑偏還有可能是光電管失靈、擺動氣閥或擺動缸損壞引起，吸塵不佳，粉塵濃度高會影響光電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏，此時應及時地更換損壞的零部件。