木工機械的發(fā)展趨勢
木工機械未來的發(fā)展方向是如何的?作為木工機械廠家來說，比較關(guān)注設備的發(fā)展趨勢和方向，今天我們用單到的眼光，仔細分析木工機械的發(fā)展趨勢。
科學技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷地涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來木工機械發(fā)展趨勢有以下幾個方面：
一、提高木材的綜合利用率。
由于世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少，高品質(zhì)原材料的短缺己成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。相應的大限度地提高木材的利用率，是木材工業(yè)的主要任務。發(fā)展各種人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應用范圍是效率高利用木材資源相應的有效的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定程度上提高木材的利用率。
二、提高生產(chǎn)效率和自動化程度。
提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，二是縮短輔助時間?？s短加工時間，除了提高切削速度，加大進給量外，其主要的措施是工序集中。因為刀具、振動和噪音方面的原因，切削速度和進給量不可能無限制地提高，因此多刀通過式聯(lián)合機床和多工序集中的加工中心就成了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫機、榫槽機等功能的雙端銑床;多種加工工藝聯(lián)合的封邊機;集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等?？s短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短到相應的低。
三、提高加工精度。
目前普通機床的加工精度可達到 0.05mm ，超精度數(shù)控加工己經(jīng)達到納米級。由于木工機械加工對象自身的比較好點，決定了木工機械達不到金屬切削機床的精度，但其加工精度正在逐年提高。如國外砂光機的定厚精度可達 0.01mm ;步進電機與滾珠效杠配合的帶鋸側(cè)向進給機構(gòu)的進尺精度可達0.025mm 。數(shù)控銑床的加工精度可達0.02mm 。
四、應用高新技術(shù)。
隨著科學技術(shù)的進步，一些新的加工方法將會在木材加工工業(yè)中得到廣泛應用。如激光、超聲波、電子束、等離子束、高壓射流、磨料射流、電磁成型等非傳統(tǒng)的加工方法。這些技術(shù)的應用會給傳統(tǒng)的加工方法帶來一次革命性的變革，將有力地促進木材工業(yè)向高精度、高速度、高質(zhì)量、效率高率方向發(fā)展。
五、發(fā)展柔性化，集成化加工制造系統(tǒng)。
為了適應家具工業(yè)產(chǎn)品生命期短，市場流行趨勢變化快，多品種、小批量生產(chǎn)的需要，國外從期就己開發(fā)生產(chǎn)出了家具柔性加工系統(tǒng)。目前，國內(nèi)木工機械制造業(yè)正步入到計算機數(shù)字控制和加工中心階段。柔性加工單元、柔性制造系統(tǒng)、集成加工系統(tǒng)和智能集成加工系統(tǒng)尚在研究階段。但計算機數(shù)控化、柔性化、智能化和集成化己成為機械制造業(yè)與自動控制技術(shù)發(fā)展的總趨勢，也是21世紀設備的發(fā)展趨勢。
六、安全無公害加工生產(chǎn)系統(tǒng)。
安全性差、噪音、粉塵是木材工業(yè)中的三大公害。雖經(jīng)多年努力仍無法從根本上解決。隨著人們生活水平的不斷改善，環(huán)境保護的呼聲越來越高，人們更加重視自身的生活質(zhì)量。因此，設備的設計、制造和使用必須符合環(huán)保的要求，達到安全，低噪，無塵。所以進一步解決三大公害仍將是今后木工機械不斷努力的方向。
看了本文后，相信大家對木工機械的發(fā)展方向有了更具體的認識，我們致力于打造更好的數(shù)控木工機械，希望大家看完文章后，把握趨勢，努力奮斗。本文由王鑫數(shù)控王鑫經(jīng)理單家撰稿，未經(jīng)允許，禁止轉(zhuǎn)載。
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